反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
冶金反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè),內(nèi)部采用耐磨不銹鋼,能耐受各種苛刻的物料和反應(yīng)條件。
鈦及鈦合金分類工業(yè)純鈦:TA1、TA2、TA10
鈦材最大的特點是質(zhì)量?。芏?.51g/cm3),強度高,耐腐蝕性優(yōu)良,低溫性能好,在海水和大多數(shù)酸、堿、鹽介質(zhì)中均有優(yōu)良的抗腐蝕性能,在尿素生產(chǎn)中,其耐腐蝕性比超低碳奧氏體不銹鋼還高10倍。
鈦制品的焊接特點鈦設(shè)備焊接極易氧化、氮化和脆化。在400℃時即開始大量吸氫,氫是鈦最有害的元素之一,使鈦的塑性與韌性降低,導(dǎo)致脆裂,在冷卻時,氫來不及逸出而產(chǎn)生氣孔。因此鈦材壓力容器要考慮鈦材與其他金屬的焊接屬性。
高壓反應(yīng)釜常用鈦與碳鋼的復(fù)合板,鈦材為耐腐蝕層,碳鋼為基層。
以鎳為基加入其他合金元素組成的重有色金屬材料即為鎳基合金。反應(yīng)釜用鎳材牌號為N6,常用鎳基合金材料為蒙乃合金(MONEL400),英科耐爾合金(INCONEL600, INCONEL625),哈氏合金(HASTELLOY C276, HASTELLOY B2)等。
鎳基材料耐高溫性能,耐高壓性能及耐腐蝕性能都優(yōu)于不銹鋼,因此更適合苛刻的反應(yīng)介質(zhì)和反應(yīng)條件。
鎳基及鎳基材料成本較高,因此工業(yè)生產(chǎn)壓力容器常用鎳基及鎳基合金襯板與不銹鋼或碳鋼基板的爆炸復(fù)合板,基板滿足強度要求,襯板滿足耐腐蝕要求。
以鎳為基加入其他合金元素組成的重有色金屬材料即為鎳基合金。反應(yīng)釜用鎳材牌號為N6,常用鎳基合金材料為蒙乃合金(MONEL400),英科耐爾合金(INCONEL600, INCONEL625),哈氏合金(HASTELLOY C276, HASTELLOY B2)等。
鎳基材料耐高溫性能,耐高壓性能及耐腐蝕性能都優(yōu)于不銹鋼,因此更適合苛刻的反應(yīng)介質(zhì)和反應(yīng)條件。
鎳基及鎳基材料成本較高,因此工業(yè)生產(chǎn)壓力容器常用鎳基及鎳基合金襯板與不銹鋼或碳鋼基板的爆炸復(fù)合板,基板滿足強度要求,襯板滿足耐腐蝕要求。
鈦及鈦合金分類工業(yè)純鈦:TA1、TA2、TA10
鈦材最大的特點是質(zhì)量?。芏?.51g/cm3),強度高,耐腐蝕性優(yōu)良,低溫性能好,在海水和大多數(shù)酸、堿、鹽介質(zhì)中均有優(yōu)良的抗腐蝕性能,在尿素生產(chǎn)中,其耐腐蝕性比超低碳奧氏體不銹鋼還高10倍。
鈦制品的焊接特點鈦設(shè)備焊接極易氧化、氮化和脆化。在400℃時即開始大量吸氫,氫是鈦最有害的元素之一,使鈦的塑性與韌性降低,導(dǎo)致脆裂,在冷卻時,氫來不及逸出而產(chǎn)生氣孔。因此鈦材壓力容器要考慮鈦材與其他金屬的焊接屬性。
高壓反應(yīng)釜常用鈦與碳鋼的復(fù)合板,鈦材為耐腐蝕層,碳鋼為基層。
正威不銹鋼反應(yīng)釜適合各種類型的化工反應(yīng),不銹鋼耐腐蝕性使得反應(yīng)釜可以用于多種反應(yīng)過程,例如酯化反應(yīng),裂解反應(yīng),預(yù)混反應(yīng),配制反應(yīng),聚合反應(yīng),氯化反應(yīng),氫化反應(yīng),結(jié)晶反應(yīng),?;磻?yīng),溶解反應(yīng),中和反應(yīng)等。
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